熔鹽槽電加熱器

1、硝鹽槽的設(shè)計(jì)

熔鹽槽又稱硝鹽爐或硝石槽，用管狀電熱元件加熱硝鹽，以融熔硝鹽作加熱介質(zhì)。

 內(nèi)熱式硝鹽槽結(jié)構(gòu)示意圖

2.1 硝鹽槽功率計(jì)算

2.1.1  按熔鹽體積計(jì)算：P=KV    （KW）

          式中     V—熔鹽體積（M3）

                   K—單位體積功率（KW/M3）

 表2—1  熔鹽單位體積功率  

2.1.2 按爐子熱效率計(jì)算： P=Q/ηK

                式中   Q—加熱工件所需熱量（KW）

         　　　　　η—硝鹽爐熱效率，　　 η=0.4~0.5

                   κ—電壓降低影響系數(shù)，κ=0.81

2.2 管狀電熱元件的安裝

  根據(jù)爐子加熱功率選定管狀電熱元件的型號(hào)和數(shù)量。常用管狀電熱元件的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)性能及外形尺寸見（圖1）、（表2—6）或詳見電熱管樣本書21~26頁。

安裝元件時(shí)，元件下端與槽底應(yīng)留出60~120mm距離以便清除槽內(nèi)臟物并作為元件的膨脹間隙。元件與槽壁安裝孔的間隙應(yīng)用石棉繩填實(shí)，以防硝鹽蒸汽透過安裝孔擴(kuò)散到匯流排周圍而引起導(dǎo)電起弧。硝鹽液面不能低于元件的有效高度，元件有效高度有紅線標(biāo)志。

為適應(yīng)爐子初熱功率（加熱、熔化硝鹽并升溫到工作溫度所需功率）大而正常工作時(shí)功率較小的特點(diǎn)，電熱元件應(yīng)聯(lián)接成各種接線方式以便在加熱過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

2—2   硝鹽槽初熱時(shí)間表 

2.3      管狀電熱元件性能及其尺寸

3、  熔鹽槽電加熱控制：

主要功能

   1、  有常規(guī)的電氣保護(hù)，如流量和短路保護(hù)等。

   2、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)電加熱器內(nèi)部溫度超過計(jì)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。

   3、有一套獨(dú)立的低液位報(bào)警，當(dāng)液位低于要求值時(shí)，它將自動(dòng)關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)信號(hào)。        4、提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備如泵、流量（壓力）開關(guān)等裝置聯(lián)鎖，確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，保證系統(tǒng)的安全。 

   5、 控制可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運(yùn)行、停止、超溫報(bào)警、液位信號(hào)（低液位報(bào)警）、互鎖狀態(tài)、溫度信號(hào)（4~20mA）等信號(hào)，除溫度信號(hào)外，它們均為無源觸點(diǎn)；可以接受DCS發(fā)出的啟動(dòng)、停止操作命令，要求的觸點(diǎn)容量亦為220V   1A。

   6、具有PID溫度調(diào)節(jié)功能，加熱系統(tǒng)可以通過程序設(shè)置介質(zhì)的升溫曲線，并能在流量不足或停止加熱后，根據(jù)工藝要求控制泵，本控制系統(tǒng)采用多級(jí)控制技術(shù)，即把加熱器分成幾組，其中一組也就是 大的一組可以無級(jí)調(diào)壓，根據(jù)出口溫度，經(jīng)運(yùn)算后，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱器每組的通斷和另一組加熱器的輸出功率，達(dá)到無級(jí)調(diào)功。這樣，能很有效地達(dá)到提高控溫精度的目的。

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